做好钢结构预拼装过程要点

　　一个完整的高品质钢结构建筑，除了高品质的制作质量外，将各个组件装配起来也是一个关键的阶段，这个阶段称之为“现场安装”，好的材料没有好的安装，同样难做出好的钢结构建筑物。
　　
　　一、钢结构预拼装场地应平整、坚实，预拼装支撑架宜进行强度和刚度验算，各支承点的精度可用计量检验的仪器，逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算，根据预拼装单元的构件类型，预拼装支垫可选用钢平台、支承凳、型钢等形式。
　　
　　二、预拼装应设定测量基准点和标高线。
　　
　　三、必要时，预拼装前钢构件可设置临时连接板。 　　四、预拼装可按结构形式，采用单体预拼装、平面预拼装和立体预拼装。钢构件应在自由状态下进行弼拼装，一般不得强行固定。赊壳体结构为立体预拼装井可设卡、夹具外，其他结构一般均为平面预拼装，预拼装的构件应处于自由状态，不得强行固定，预拼装数量可按设计或合同要求执行。
　　
　　五、钢构件应按场地放样尺寸进行预拼装吊装定位。场地赦样应符合下列要求。
　　
　　①放样尺寸应包含施工图控制尺寸、要求的起拱值，焊接接头的焊接收缩余量及其他要求的控制尺寸。
　　
　　②场地放样应与预拼装垂直投影相对应，应包括杆件中心线和节置端面基准线。
　　
　　③预拼装前，应对场地放样进行尺寸检查。
　　
　　④放样的点和线标识应清晰。 　　六、钢结构件预拼装顺序及拼装单元应根据谩计要求及结构形式确定，一般先主构件后次构件。门型钢架先将钢粱竖立拼装，矫正后再和钢柱在平面上进行拼装。
　　
　　七、高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，预拼装时宜使用冲钉定位和临时螺栓紧固，试装螺桂在一组孔内不得小于螺栓孔数量的20%，且不少于2只。
　　
　　八、板叠上组孔的通过率未达到上述要求时，应对孔进行修理。当错孔在3.0 mm以内时，一般用铰刀、铣刀或挫刀扩孔，扩孔后孔径不得超过螺栓直径的1.2倍}当错孔超过3mm时，一般采用焊条焊补堵孔，并修磨平整，不得出现凹凸现象，焊条应采用与母材相匹配的低氧型焊条。严禁在孔内填塞钢块，用钢块填塞实际是假堵孔，将会造成严重后果，是绝对不允许的。 　　九、在进行尺寸检查时，构件应处于自由状态。所谓“自由状态”即在预拼装过程中可以用卡具、夹具、点焊、拉紧装置等临时固定构件，调整各部位尺寸后，在连接部位每组孔用不多于1/3且不少于两个普通螺栓固定，再拆除卡具、央具、点焊、拉紧装置等临时固定，进行备部位尺寸的检查。
　　
　　十、当预装单元中构件与构件、部件与构件之间以摩擦面进行连接时，应对摩擦面连接处各板之间的密贴度进行检查，检查方法为塞足插入板边缘深度20 mm，测量板件间的间隙应符合下列要求。 　　十一、预拼装完，经自检合格后，应请监理单位进行验收，并做好质量记录。
　　
　　十二、钢结构预拼装检查合格后，应标注中心线，控制基准线等标记，必要对应设置定位器。