钢结构工程施工时,如想高效高质量进行,离不开钢结构加工厂预拼装阶段设计、施工阶段的把控,以及现场施工质量的严格控制,钢结构施工流程具体要点请往下看。

(1)对图纸工艺进行深化设计,对形状复杂的工艺要按部套分类进行细小部位的零件设计。
(2)在进行工艺加工前,工作人员应结合环境的实际情况进行对工件进行深化设计,采用计算机对零件进行放样,确保零部件精确尺寸。

(4)焊接时根据规范焊接参数和焊接顺序进行焊接,厚钢件焊接时应先预热,并做好矫正的技术准备。
2.现场准备工作
(1)确保预拼装场地平整、坚实,消除不均匀沉降的可能性,并逐点侧定调整。
(2)预拼装应设定侧量基准点和标高线,可设置临时连接板。
(3)现场应提前预留钢构件位置,根据放样尺寸进行预拼装吊装定位,注意考虑施工图控制尺寸、焊接收缩余量等参数。
(4)须对场地放样尺寸进行检查,标识放样点和线位置后进行预拼装。
3.预拼工厂分段
(1)划分预接单元,对分段拼装的框架和屋架精确度进行校正,制订相邻单元的预拼装顺序进行拼装。
(2)拼装完成后对胎架进行检测,校正梁段高度和位置,检查基线胎架上标点和高度。

(4)分段进行焊接,减少构件因焊接变形造成的误差。
4.钢结构拼装焊接施工
(1)控制焊接H型钢翼缘板拼接缝和腹板间距不小于200mm。
(2)检查顶紧接触面是否满足75%以上的面积紧贴。
(3)桁架结构杆件轴线交点错位允许偏差不大于3mm。
(4)当拼装总面积为300~1000㎡时,允差不大于2mm;当拼装总面积为1000~5000㎡时,允差不大于3mm。
5.钢结构螺栓连接施工
(1)检查高强度螺栓供应质量,避免以次充好,并对高强度螺栓连接面进行处理,确保平整密贴满足要求,以及螺栓孔符合设计要求等。
(2)施工时确保高强度螺栓施拧按规范规定进行,初拧、终拧,不可一次完成,并须使用专业工具,杜绝主观估计现象。
(3)加强旁站监督,平行检验,随机抽检等质量保证措施的执行,确保高强度螺栓连接质量达标。
6.钢结构组装控制要点
(1)组装时应采用工艺组装顺序进行,隐蔽焊缝须先电焊,检验合格后再覆盖。
(2)严禁按次序组装,避免强行拼装。
(3)大部件组装时先检验胎具和第一个成品,合格后再大批进行组装工作。
7.钢结构防腐涂装施工
(1)防腐涂装主要分为防大气腐蚀和防土壤腐蚀,施工时须控制涂层各层的厚度及涂装工艺达标,并结合气候环境等因素合理选择防腐方式。
山东三维钢结构股份有限公司是经营钢结构工程,建筑工程,钢构件加工出口,钢结构厂房施工设计等各种类型的工程。三维钢构是一家有着十多年钢结构工程经验的公司,是集钢结构设计,加工,安装,维修,防腐,等各个方面于一体,为你提供一条龙的建筑建造服务。专业人做专业事一直是三维的宗旨,定能为您建造高质量的建筑钢结构工程。